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脫水除氣體蒸汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)

脫水除氣體蒸汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)

簡要描述:

ZJC-50脫水除氣體蒸汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)廠采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng),納污能力強(qiáng)、過濾精度高。*的脫氣脫水系統(tǒng),采用大面積平面閃蒸技術(shù),能快速分離油中的水分、氣體。特別適合用于汽輪機(jī)設(shè)備以及水電廠小機(jī)油的水分過濾和破乳化處理。

更新時間:2025-12-08 產(chǎn)品型號:ZJC-50
    用途:ZJC-50脫水除氣體蒸汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)用于石油、石化、煤礦、冶金、電廠等污染環(huán)境較大的地方使用而設(shè)計的濾油機(jī),其電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁閥、電機(jī)等均采用材料??刂葡到y(tǒng),安全。用于處理不合格的蒸汽輪機(jī)油、燃?xì)廨啓C(jī)油,水力汽輪機(jī)油及抗氧汽輪機(jī)油等,主要用于汽輪機(jī)油和相聯(lián)動機(jī)組的滑動軸承、減速齒輪、調(diào)速器和液壓控制系統(tǒng)的潤滑。汽輪機(jī)油的作用主要是潤滑作用,冷卻作用和調(diào)速作用。

    特點(diǎn):

    1、采用原裝的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng),納污能力強(qiáng)、過濾精度高。

    2、采用強(qiáng)磁過濾材料,能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。

    3、采用原裝的聚合高分子材料,*破乳化。

    4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合,脫水、脫氣更快更*。

    5、的多U型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器,、均勻加熱,節(jié)能降耗。

    6、純物理方式的過濾,不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

    7、強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù),使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀,保護(hù)真空泵。

    8、雙紅外線束掃描油自控系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)平衡,并自動檢測泡沫,若泡沫較多,會自動降壓消泡,不會跑油,配合三位體的聯(lián)鎖保護(hù),超壓自動停機(jī)保護(hù)并聲、光持續(xù)閃爍報警,達(dá)到真正無人值守的在線運(yùn)行。

    優(yōu)勢:處理后的油品乳化值低,含水量少,雜質(zhì)精度高,*可以在內(nèi)外高精密液壓、潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。

    ◆脫氣脫水系統(tǒng),采用大面積平面閃蒸技術(shù),能快速分離油中的水分、氣體。

    ◆精密過濾系統(tǒng),采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大,機(jī)械強(qiáng)度高,多過濾,逐加密,并配置有超壓報警停機(jī)裝置。

    ◆安全可靠并配置有自動恒溫控制裝置的加熱系統(tǒng),確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定,且不會造成油品局部碳化。

    ◆的壓力保護(hù)、穩(wěn)定的機(jī)械式浮球或紅外線液位控制系統(tǒng),操作簡單輕松。

    ◆整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)功能,油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖并配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)及相序、缺相、漏電等保護(hù)功能。

    ◆整機(jī)組件均采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)高性能或進(jìn)口元件,可在線運(yùn)行及人機(jī)分離,運(yùn)行安全可靠,性價比*。

    ◆串聯(lián)使用,增加脫色、除酸、去除游離碳、降低介損的功能。

    如前所述,當(dāng)設(shè)備存在故障或操作不正確時,該設(shè)備的設(shè)計考慮了安全地停機(jī)。在假設(shè)存在大的故障前,應(yīng)先檢查以下各點(diǎn):

    1、電源的連接是否正確;

    2、進(jìn)出油軟管的連接是否正確,電氣設(shè)備上相應(yīng)的球閥是否已開啟;

    3、濾油設(shè)備上的各球閥是否已按要運(yùn)行工況進(jìn)行了操作;

    4、泵的轉(zhuǎn)向是否正確;

故障 產(chǎn)生原因 排除方法
真空度下降 a)有空氣導(dǎo)入 a)檢查空氣導(dǎo)入球閥是否正確地關(guān)閉
b)真空泵排氣口關(guān)閉 b)檢查 
c)真空泵故障 c)見真空泵說明書
d)真空管路漏氣 d)數(shù)檢修管路
e)真空泵油不足 e)補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上
f)真空泵油有水污染 f)更換新油
g)抽出氣體中含水蒸汽過多 g)屬于正常現(xiàn)象
h)真空表指示不正確 h)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查真空表的讀校準(zhǔn)或更換
由于真空分離器中過度起泡,使油從真空泵的排氣口中排出 a)待處理油中溶解的氣體和空氣過高 a)使設(shè)備在半真空下運(yùn)行,直至氣體含量減少為止
b)油溫過低而起泡 b)使油液在部分內(nèi)循環(huán)工況下運(yùn)行以提高油溫
c)由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 c)視需要進(jìn)行清洗或修理
d)真空分離器中油位過高 d)降低真空分離器中油位
a)溫控儀設(shè)定不正確 a)檢查并調(diào)節(jié)溫控儀
油溫過低 b)加熱器元件故障 b)檢查加熱器并根據(jù)需要換新元件
c)電源故障 c)檢查所有接線電源電壓及熔斷器
d)進(jìn)油溫度低 d)按運(yùn)行說明所述,將設(shè)備以部分油液內(nèi)循環(huán)工況運(yùn)行
e)溫探頭落出 e)定感溫探頭
f)加熱接觸器故障 f)檢修或更換
g)電路斷路 g)檢修
油溫過高 a)溫控儀設(shè)定不正確 a檢查并調(diào)整溫控儀
b)電源電壓過高 b檢查電源電壓
c)接觸器觸頭粘連,不能斷開 c)修理或更換接觸器
a)進(jìn)油濾網(wǎng)被堵 a)清洗濾網(wǎng)
b)循環(huán)球閥置部分循環(huán)位 b)檢查循環(huán)球閥的位置
輸油量低 c)進(jìn)油軟管受阻 c)吹通或更換
   
d)濾油機(jī)進(jìn)油管提得過高 d)不要使設(shè)備在4.5m以上的負(fù)進(jìn)油壓力下運(yùn)行
e)真空分離器內(nèi)油位過低 e)增大進(jìn)油量
f)真空度過高 f)降低真空度
g)油箱或油罐位置較高 g)降低高度
h)油泵油封漏氣 h)換油封
真空泵進(jìn)油 a)真空分離器內(nèi)油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) a)適當(dāng)控制進(jìn)油量,使其油位在液位計中間位置
b)真空度過高,使進(jìn)油量大于出油量 b)降低真空度
真空泵中油應(yīng)放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時,控制油量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡
真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止 a)電壓太大 a)暫停使用
b)電源缺相 b)檢查電源
排油量減少,壓力表讀數(shù)增大 a)前過濾器被雜質(zhì)堵塞 a)清洗或更換濾芯
b)排油所達(dá)到的位置較高 b)降低高度
c)出油球閥不能打開 c)檢查出油球閥
進(jìn)油量不足 a)初濾器堵塞 a)清洗濾芯或更換
b)真空度降低 b)提高真空度
過濾油不合格 a)油質(zhì)含水量高 a)增加過濾次數(shù)
  b)油液加熱不足 b)提高加熱溫度
  c)濾網(wǎng)破損 c)檢修,更換過濾元件
  d)真空度過低 d)見“真空泵故障”

 

     材料:

    主體高碳鋼,耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材(可清洗多次利用)。主體可根據(jù)用戶要求,選擇油路管道不銹鋼。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇產(chǎn)或者進(jìn)口,或者要求防爆。

    包裝:常規(guī)為竹木箱包裝,符合內(nèi)外長途運(yùn)輸。

    售后服務(wù):

    整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。



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